BT圆柱凸轮分割器介绍以及应用

圆柱凸轮分割器【BT】 此款凸轮分割器可承受较大负载， BT系列机种之尺寸设计特性与凸缘型功能相似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力，在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设置动态、静态自动化周边设备。可将动力源之电、油、气等管路置于空心孔内，此系列机种广泛应用于重负载、直结自动化设备之各类机构及产业机械等，作同步自动化间歇驱动。

凸轮分割器广泛应用在制药机械、印刷机械、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、机床加工中心等，该产品我公司产品具有定位精度高，高速运转平衡，传递扭矩大等优点。

工作原理：间歇运动。
分割器,平行分割器因此，凸轮轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既是摩擦也不产生间隙；振动小，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。

P平行型分割器介绍以及应用

平行凸轮分割器（P）系列：此机种内含二片固定在输入轴上的分度盘以完成分度，此分割器有平行共轭凸轮机构设计，适合供给节距较大的输送带传动带货用于停留时间较长的间歇分度，另有三片式重负荷型式，更适合一些快速且长节距的输送，并且停留时间亦比二片式长。    

    工作原理：间歇运动。

4、凸轮分割器的输出分割精度高：分割器的输出精度一般≤± 50 〃。高者可达≤± 30 〃

5、凸轮分割器的高速性能好：分割器立体凸轮和分割轮属无间隙啮合传动，冲击振动小，可实现高速，达 900rPm

6、凸轮分割器的寿命长：分割器标准使用寿命为 12000 小时

凸轮分割器与DD马达的区别

凸轮分割器的驱动源从市场上来看,大多数采用的是普通齿轮减速电机、步进电机、伺服电机等，科技的发展，机械需求的科技性越来越来高，大多数工程师在产品选型过程中会遇到困惑，是直接选择DD马达呢还是选择凸轮分割器与驱动电机的组装呢，今天金王精密机械为大家说一下这两种传动机械的区别。

精 度

   从精度的角度来讲，DD马达是占有优势的，它大都与驱动设备采用直连的方式，减少了由于机械结构产生的定位误差，跟凸轮分割器相比，减少了由于机械结构摩擦而产生尺寸方面的误差，DD马达都配置了高解析度的编码器，因此它的精度可以达到比普通伺服高一个等级的精度。而凸轮分割器呢，部分产品也能够达到同等精度，这就需要需求厂家在进行分割器的选择时，针对精度方面进行把控。大部分非标的分割器厂家所生产的凸轮分割器精度是无法达到0.002mm的，所以，如果选用凸轮分割器进行配套，要从品牌方面做优先考虑，金王精密机械的分割器，凸轮采用进口设备磨削，严格按照各户要求精度加工，是广大客户的优质之选。

节 能

   由于DD直连的优点是分割器所不能达到的，如果从节能上说，凸轮分割器是无法的比拟的，因为任何一款分割器必须需要动力源的，而机械的运转环节的增加，意味着摩擦力的增加。

负 载

   在轻负载的前提下,DD马达与凸轮分割器的使用上,DD马达有一定的优势,但是在重负载及高速的情况下,凸轮分割器的稳定性和适用性要好于DD马达.

寿命与成本

  寿命与成本是需求客户主要考虑的因素,因为一款同等精度及性能的DD马达都比电机配套的凸轮分割器的购入成本高几倍,甚至几十倍,这也是各需求厂家在同等条件下大部分采用凸轮分割器传动的主要原因,凸轮分割器由于配套传动机构的摩擦所产生的能源消耗远远低于DD马达的成本,所以在进行DD马达与分割器选择时,从整体上进行成本的核算以后再决定使用就是明智的做法.从产品的寿命上来讲,目前品牌的凸轮分割器达到十年以上使用寿命的不在少数,而DD马达的使用寿命达到十年以上的还是比较少的,这也是直驱电机的短板之处.

总之,凸轮分割器与DD马达的选择要根据各需求厂家的实际生产需求,结合企业自身的情况,任何一款产品的采用理由都来自于该产品所能为企业带来的价值